隨著經濟的發達和對環保的要求，節能減排尤其是汽車尾氣的排放受到了很大的關注。現在電動車、電動產品受到了廣泛推行。所有的電動產品都得靠電池來供電，這給生產電池的廠家帶來了新的機遇。但是電池生產過程中會用到很多危險化學品來作為原料，比如碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸丙烯酯、六氟碳酸鋰、有機溶劑等，這些物質極易揮發且在空氣中達到一定濃度時會產生爆炸，給生產工人的健康和安全造成了嚴重的安全隱患，也公司的財產安全造成了威脅。

深圳市淇安科技有限公司針對電池廠的安全問題，通過實地考察和詳細分析以后，做了以下方案。

1.電池涂布車間安裝高溫可燃氣體報警器。在生產鋰電池過程中過正極涂布工序高溫加熱揮發至干時易發生爆炸，給生產帶來了安全隱患，所以在電池涂布車間安裝高溫可燃氣體報警器，可燃氣體探頭可以耐250℃的高溫，當可燃氣體超過設置濃度時，控制探頭的主機會發出聲光報警并且聯動車間的風機工作，消除安全隱患防止涂布機爆炸。

2.在電池半成本加工車間和包裝電池的車間安裝常溫可燃氣體報警器。電池中的成分極易揮發，且達到一定濃度時會產生爆炸，給生產車間的員工帶來了安全隱患。所以在車間的里面每隔7米安裝一個可燃氣體報警器，在車間進門口的地方用一臺淇安科技的氣體控制主機控制車間里面的探頭，主機里面有繼電器開關可以連接車間里面的風機和鼓風機，當探頭達到報警值時主機會發出聲光報警，且主機里面的繼電器會工作打開風機和鼓風機，這樣就可以確保在電池車間里面的員工進行安全作業。